Lf(레이들 정제로) 열화산소 랜스 파이프 26.7 최저 가격
간단한 설명:
산소랜스파이프(Oxygen Lance Pipe)는 제철용 산소 취입관으로 일반적으로 소구경 용접강관으로 사용되며 3/8인치부터 2인치까지 8가지 규격을 갖고 있습니다.08, 10, 15, 20 또는 Q195-Q235 강철 스트립으로 제작되었습니다.부식을 방지하기 위해 일부는 알루미늄 도금 처리되어 있습니다.
우리는 고객의 문의사항을 처리할 수 있는 매우 효율적인 인력을 보유하고 있습니다.우리의 목표는 "우리 솔루션의 우수한 품질, 가치 및 그룹 서비스를 통해 100% 고객 만족"이며 구매자 간의 뛰어난 실적을 좋아합니다.많은 공장을 통해 Lf (Ladle Refining Furnace) Calorised Oxygen Lance Pipe 26.7에 대해 다양한 최적의 가격을 제시합니다. 다양한 범위, 고품질, 공정한 가격 및 세련된 디자인으로 당사의 품목은 이 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 그리고 다른 산업.
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유체 수송용 산소 랜스 파이프: 석유, 천연 가스, 가스, 물 및 특정 고체 물질을 수송하기 위한 유체 수송용 파이프로 사용됩니다.
구조용 산소 랜스 파이프 : 일반 구조 및 기계 구조에 사용됩니다.
유압 및 공압 실린더용 정밀 내경 산소 랜스 파이프: 탄광, 유압 실린더 및 트럭 크레인용 플런저 등에 사용되는 유압 장비를 만드는 데 사용됩니다.
석유 분해용 산소 랜스 파이프: 석유 및 정유소의 용광로 파이프, 열교환기 파이프 및 파이프라인용 산소 송풍 파이프.
어떤 산업에서 산소 랜스 파이프를 사용해야 하든 출력 품질에 대한 요구 사항이 매우 높아야 하며 일부 요구 사항은 매우 엄격합니다.
산소관 파이프 제품에는 두 가지 주요 차이점이 있습니다. 하나는 재료이고 다른 하나는 구현 표준입니다.사양과 재질은 동일하지만 구현 기준은 매우 다릅니다.
산소 랜스 파이프는 내열성, 내산화성, 내가황성 및 내식성의 장점을 갖고 있어 응용 분야에서 점점 더 대중화되고 있습니다.산소 랜스 튜브를 구입할 때 우리는 항상 가격, 품질 및 특성에 주의를 기울입니다.높은 비용 대비 성능은 고객의 좋은 사용 경험을 직접적으로 결정합니다.
1. 산소 랜스 파이프의 고품질 : 원자재 선택부터 완제품 생산까지 모든 생산 링크는 엄격한 품질 관리 및 관리하에 있습니다.다수의 첨단 기술 인력이 제품 검사 표준 비율을 보장합니다.제품 품질을 보장하기 위해 국내 첨단 고주파 용접 기술을 채택하십시오.첨단 기술, 우수한 장비, 강력한 기술력 및 완벽한 품질 검사;
2. 산소 랜스 파이프의 낮은 소비 : 고온 방지 코팅은 강한 내열성과 내 산화성을 생성하고 산소 송풍 파이프의 소비를 크게 줄이고 비용을 절감 할 수 있습니다.강력한 생산성, 충분한 재고 및 적시 납품.
3. 산소 랜스 파이프의 저렴한 가격: 고급 생산 장비로 구성된 생산 라인은 고품질, 저비용 및 완벽한 보증 시스템을 실현하므로 판매 전, 판매 중 및 판매 후에도 안심할 수 있습니다.
산소 랜스 파이프는 철강 제련 및 기타 산업에 충분한 산소를 공급할 수 있습니다.사용 과정에서 부식을 방지하고 장비의 수명을 향상시키기 위해 일반적으로 안정성이 우수한 알루미늄 제품 층을 상품 표면에 브러시 처리합니다. 즉 소위 알루미늄 도금 처리입니다.
제강 산소 랜스 파이프의 열처리 방법으로, 기존의 탈지, 산세, 세척, 도금 보조제, 건조 및 용융 알루미늄의 용융 외에 알루미늄 도금 확산 어닐링을 추가하여 알루미늄 도금층 두께를 달성하는 것이 특징입니다. 0.2mm 이상, 가스, 실크, 인산 세척을 테스트한 다음 코팅 및 도자기를 테스트합니다.코팅에는 특별한 비밀 처방이 있습니다.처리 공정에서 알루미늄 침투 코팅의 내열성 및 내식성이 크게 향상되었습니다.코팅은 견고하고 쉽게 떨어지지 않아 수명을 효과적으로 향상시키고 강철을 절약하며 파이프 교체 시간을 절약하고 산소 송풍 효율을 향상시키며 작업자의 노동 강도를 줄입니다.
또한, 내화후벽산소창관의 코팅재는 마이크로실리카분말, 석영분말, 고알루미나 시멘트, 내화분말, 산화마그네슘분말을 규산나트륨과 톨루엔에 비례하여 혼합하여 페이스트를 형성한다.금속 파이프에 알코올을 10분간 도포한 후 금속 파이프를 약 60°C의 건조한 방에 넣어두면 됩니다. 내화성 물품이어야 합니다.금속관에 코팅한 후 두꺼운 벽을 만든 것은 종래 기술에 비해 수명이 길고, 금속관의 소모가 적으며, 제련 시간이 단축되고, 제작이 간편하다.금속 파이프는 한 번만 성공적으로 코팅할 수 있습니다.
| 크기(OD*WT) | |||
| Φ4×1 | Φ6×1 | Φ8×1 | Φ8×1.2 |
| Φ10×1 | Φ10×1.2 | Φ10×1.5 | Φ10×2 |
| Φ12×1 | Φ12×1.2 | Φ12×1.5 | Φ13×1 |
| Φ13×1.2 | Φ13×1.5 | Φ13×2 | Φ14×1 |
| Φ14×1.2 | Φ14×1.5 | Φ14×2 | Φ14×2.5 |
| Φ16×1.5 | Φ16×2.5 | Φ17×2 | Φ18×2.5 |
| Φ19×1.2 | Φ20×2.5 | Φ25×3 | OEM. |
| 시험 보고서 | ||
| 내화성 | C | >1790 |
| 열충격(물,850C) | 시간 | >10 |
| AP | % | <18 |
| 하중 -0.2Mpa 하에서의 내화도 | C | 1420 |
| 열팽창계수 | 3.9*10-6 | |
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