냉간압연 이음매 없는 강관의 적용범위 및 제품특성

냉간 압연 이음매 없는 강관정밀 냉간 압연 이음매 없는 강관기계 구조 및 유압 장비에 대한 높은 치수 정확도와 우수한 표면 조도를 제공합니다.정밀한 무봉강관 선정기계 구조나 유압 장비를 제조하면 가공 시간을 크게 절약하고 재료 활용률을 높이며 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

더 작은 크기와 더 좋은 품질의 이음매 없는 강관을 얻기 위해서는 냉간 압연, 냉간 인발 또는 두 가지 방법을 모두 채택해야 합니다.냉간 압연은 일반적으로 2단 압연기에서 수행되며, 이음매 없는 강관은 가변 단면의 원형 홈과 고정된 원추형 플러그로 형성된 환형 패스로 압연됩니다.냉간 인발은 일반적으로 0.5~100T 단일 체인 또는 이중 체인 냉간 인발 기계에서 수행됩니다.

2. 냉간압연 이음매 없는 강관은 내공 및 외벽 치수의 공차 및 거칠기가 엄격하기 때문에 최근에 등장한 제품입니다.

특징냉간 압연(압연) 이음매 없는 강관:

1. 외경이 더 작습니다.2. 작은 배치 생산에도 높은 정밀도를 사용할 수 있습니다. 3. 냉간 압연(압연) 제품의 정밀도가 높고 표면 품질이 좋습니다.4. 이음매없는 강관의 교차 면적이 더 복잡합니다.5. 이음매없는 강관의 성능이 우수하고 금속의 밀도가 상대적으로 높습니다.구조물용 무봉강관(GB/T8162-2008)은 일반구조용 및 기계구조용 심리스 강관입니다.용도에 따라 분류되는 일종의 이음매 없는 강관입니다.사용 범위에는 일반 구조 및 기계 구조에 사용되는 모든 종류의 구조용 이음매없는 강관은 물론 건설, 기계, 운송, 항공, 석유 채굴 등 수많은 산업이 포함됩니다.

어닐링과 정규화의 주요 차이점:

1. 노멀라이징의 냉각 속도는 어닐링보다 약간 빠르며 과냉각도는 더 높습니다. 2. 노멀라이징 후 얻은 미세 조직은 어닐링보다 미세하고 강도와 경도가 높습니다.

어닐링 및 정규화 선택:

1. 탄소함유량이 0.25% 이하인 저탄소 이음매 없는 강관에는 어닐링 대신 노멀라이징을 주로 사용합니다.왜냐하면

더 빠른 냉각 속도를 위해 저탄소 이음매 없는 강관이 결정립계를 따라 편석되어 3배의 침탄 이동을 방지할 수 있습니다. 스탬핑 부품의 냉간 변형 성능을 향상시킵니다.노멀라이징은 강철의 경도를 향상시킬 수 있습니다.

탄소 이음매없는 강관의 가공성;별도의 열처리 공정이 없을 때 노말라이징을 하면 저탄소 이음매 없는 강관의 결을 미세화하고 강도를 향상시킬 수 있습니다.

2.중탄소 냉간 압연 이음매 없는 강관탄소 함량이 0.25~0.5%인 경우 정규화를 통해 대체할 수도 있습니다.

어닐링을 대체합니다. 탄소 함량 상한에 가까운 중탄소강의 냉간 인발 이음매 없는 강관의 경도는 노멀라이징 후 약간 높지만 여전히 절단이 가능하고 노멀라이징 비용이 낮고 생산성이 높습니다. .삼.탄소 함량이 0.5~0.75% 사이인 냉간압연 이음매 없는 강관은 탄소 함량이 높고,

노멀라이징 후의 경도는 어닐링에 비해 현저히 높아 절단이 어려우므로 일반적으로 경도를 낮추고 가공성을 향상시키기 위해 완전 어닐링을 사용합니다.

4. 탄소 함량이 높은 탄소 또는 공구강 ≥ 0.75%의 냉간 압연 이음매 없는 강관은 일반적으로 볼을 채택합니다. 화학적 어닐링은 예비 열처리로 사용됩니다.네트워크 2차 시멘타이트가 있는 경우 먼저 화재 제거를 수행해야 합니다.어닐링은 냉간 인발된 이음매 없는 강관을 적당한 온도로 가열하여 일정 시간 동안 유지하는 것으로, 서냉을 통한 열처리 공정이다.어닐링의 주요 특징은 서냉이며 어닐링 및 냉간 인발은 일반적으로 심 강관을 로에서 550 ℃ 이하로 냉각시킨다.어닐링은 널리 사용됩니다. 공구 또는 기계 부품의 제조 공정에서 준비로 광범위한 열처리가 자주 사용됩니다. 이전 공정을 없애기 위해 주조, 단조, 용접 후 절단(황삭) 전에 열처리를 실시합니다. 공정으로 인해 발생하는 일부 결함도 있습니다. , 그리고 후속 프로세스를 준비합니다.

어닐링 목적: ① 냉간 인발 이음매 없는 강관의 경도를 줄여 가공을 용이하게 합니다.② 냉간인발 이음매 없는 강관의 변형을 방지하기 위해 각종 응력을 제거한다.③ 조립립을 미세화하고 내부조직을 개선하여 최종열처리를 준비한다.

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게시 시간: 2023년 1월 11일