Q235 Q195 탄소강 용접 산소 랜스 파이프

간단한 설명:

Oxygen Lance Pipe는 제강용 산소 취입관으로 일반적으로 소구경 용접 강관으로 사용되며 3/8인치에서 2인치까지 8가지 규격이 있습니다.08, 10, 15, 20 또는 Q195-Q235 스틸 스트립으로 제작되었습니다.부식을 방지하기 위해 일부는 알루미늄 처리됩니다.


제품 상세 정보

제품 태그

생산 과정

유체 수송용 산소 랜스 파이프: 오일, 천연 가스, 가스, 물 및 특정 고체 물질을 수송하기 위해 유체를 수송하는 파이프로 사용됩니다.

구조용 산소 랜스 파이프: 일반 구조 및 기계 구조에 사용됩니다.

유압 및 공압 실린더용 정밀 내경 산소 랜스 파이프: 탄광에서 사용되는 유압 장비, 트럭 크레인용 유압 실린더 및 플런저 등을 만드는 데 사용됩니다.

석유 분해용 산소 랜스 파이프: 용광로 파이프, 열교환기 파이프 및 석유 및 정유 공장의 파이프라인용 산소 분사 파이프.

어떤 산업이 산소 랜스 파이프를 사용해야 하는지에 관계없이 출력 품질에 대한 요구 사항이 매우 높아야 하며 일부 요구 사항은 매우 엄격합니다.

제품 전시

산소 랜스 파이프 2
산소 랜스 파이프 4
산소 랜스 파이프 1

산소총 튜브 제품의 주요 차이점

산소 랜스 파이프 제품에는 두 가지 주요 차이점이 있습니다. 하나는 재료이고 다른 하나는 구현 표준입니다.사양과 재료는 동일하지만 구현 표준은 매우 다릅니다.
산소 랜스 파이프는 내열성, 내 산화성, 가황 저항성 및 내식성이라는 장점이있어 응용 분야에서 점점 더 대중화되고 있습니다.산소 랜스 튜브를 구입할 때 항상 가격, 품질 및 특성에 주의를 기울입니다.높은 비용 성능 비율은 고객의 좋은 사용 경험을 직접 결정합니다.

1. 산소 랜스 파이프의 고품질: 원료 선택에서 완제품 생산에 이르는 모든 생산 링크는 엄격한 품질 관리 및 관리하에 있습니다.많은 첨단 기술 인력이 제품 검사 표준 비율을 보장합니다.제품 품질을 보장하기 위해 국내 고급 고주파 용접 기술을 채택하십시오.첨단 기술, 우수한 장비, 강력한 기술력 및 완벽한 품질 검사;

2. 산소 랜스 파이프의 낮은 소비: 고온 내성 코팅은 강한 내열성과 산화 저항을 생성할 수 있으며 산소 송풍 파이프의 소비를 크게 줄이고 비용을 절감합니다.강력한 생산성, 충분한 재고 및 적시 배송.

3. 산소 랜스 파이프의 저렴한 가격: 보다 진보된 생산 설비로 형성된 생산 라인은 고품질, 저비용 및 완벽한 보증 시스템을 실현하여 판매 전, 판매 중 및 판매 후 안심할 수 있습니다.

제품 이점

산소 랜스 파이프는 철강 제련 및 기타 산업에 충분한 산소를 제공할 수 있습니다.사용 과정에서 부식에 저항하고 장비의 수명을 향상시키기 위해 일반적으로 안정성이 좋은 알루미늄 제품 층이 상품 표면에 솔질됩니다. 즉, 소위 알루미늄 처리입니다.

제강용 산소랜스파이프의 열처리방법으로 기존의 탈지, 산세, 세척, 도금보조제, 건조, 용융알루미늄 용융에 더하여 알루미늄화 확산소둔을 하여 0.2mm 이상, 가스, 실크 및 인산 세척을 테스트 한 다음 코팅 및 도자기를 테스트하십시오.코팅에는 특별한 비밀 처방이 있습니다.처리 공정에서 알루미늄 침투 코팅의 내열성 및 내식성이 크게 향상됩니다.코팅은 견고하고 떨어지기 쉽지 않아 서비스 수명을 효과적으로 향상시키고 강철을 절약하며 파이프 교체 시간을 절약하고 산소 분사 효율을 향상시키고 작업자의 노동 강도를 줄입니다.

또한 내화후벽산소창관의 코팅재는 마이크로실리카분말, 석영분말, 고알루미나시멘트, 내화분말, 산화마그네슘분말을 규산나트륨, 톨루엔과 비례하여 혼합하여 페이스트를 형성한다.알코올을 금속 파이프에 10분 동안 도포한 다음 금속 파이프를 약 60°의 건조실에 넣습니다. C. 내화성 제품이어야 합니다.종래 기술과 비교하여 금속 파이프에 코팅한 후 만든 두꺼운 벽은 수명이 길고 금속 파이프의 소비를 줄이고 제련 시간을 단축하며 제작이 간단합니다.금속 파이프는 한 번만 성공적으로 코팅할 수 있습니다.

주요 매개변수

크기(OD*WT)

φ4×1

φ6×1

φ8×1

φ8×1.2

φ10×1

φ10×1.2

φ10×1.5

φ10×2

φ12×1

φ12×1.2

φ12×1.5

φ13×1

φ13×1.2

φ13×1.5

φ13×2

φ14×1

φ14×1.2

φ14×1.5

φ14×2

φ14×2.5

φ16×1.5

φ16×2.5

φ17×2

φ18×2.5

φ19×1.2

φ20×2.5

φ25×3

OEM.

시험 보고서

시험 보고서

내화성

C

>1790

열충격(물, 850C)

시간

>10

AP

%

<18

하중 내화도 -0.2Mpa

C

1420년

열팽창 계수

3.9*10-6


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